Эмалевая отделка изделий из МДФ
Эмалевая (пигментная) отделка изделий – это обработка поверхности лакокрасочными материалами, в результате формируется покрытие с высокими декоративными и защитными свойствами, такими как высокая укрывистость, скрывающая неоднородность обрабатываемой поверхности. Поэтому данный вид отделки применяют для изделий из МДФ, ДСП и недорогих пород древесины, рисунок поверхности которых не отличается красотой и ценностью.
Для пигментной обработки изделий из МДФ рекомендуем применять полиуретановые грунты и эмали от компании Иракол в следующей технологической последовательности.
Технология эмалевой отделки изделий из МДФ.
- Перед обработкой изделий необходимо создать соответствующие условия для нанесения и сушки лакокрасочных материалов: температура воздуха, окрашиваемой поверхности должна быть 180С - 200С, допустимая влажность воздуха 50%.
- Окрашиваемая поверхность изделия из МДФ должна быть чистой, т.е. ее необходимо отшлифовать и обеспылить. Шлифовка проводится абразивными материалами с различной зернистостью, начиная с более крупной, заканчивая самой мелкой. На данном этапе для машинной шлифовки применяем диски с зерном Р 150.
- При обработке изделий из МДФ возникает необходимость в использовании грунта – изолятора. Грунт – изолятор предотвращает последующую деформацию лакокрасочного слоя за счет его просадок в поры МДФ. Особенно дефект «просадок» заметен при глянцевой отделке фасадов. Кроме того, грунт-изолятор защищает МДФ от воздействия влаги, которая вызывает разбухание панелей МДФ и отслаивание эмалевой отделки.
Грунты-изоляторы от компании Иракол отлично справляются с задачей защиты изделий из МДФ и ДСП:
Грунт – изолятор PU 0.105-7 с высоким сухим остатком.
Оба грунта обладают хорошими изолирующими свойствами и быстро сохнут.
- Сушка займет 0,5-1,5 часа. Легкая шлифовка.
- Следующий слой: нанесение полиуретанового белого матового грунта SPA 1010, Грунт обладает хорошей адгезией и укрывистостью. Рецепт рабочей смеси готовится в следующей пропорции: основа грунта – 100 %, отвердитель AP-34 – 50%, разбавитель 5-20%. Количество разбавителя в рабочей смеси зависит от диаметра дюзы краскопульта, рабочего давления в системе и настраивается под конкретные условия производства на рабочем месте.
- Грунт сушится не менее 3-4 часов, шлифуем - при машинной шлифовке используем диски с зерном Р 220-320.
- При необходимости, наносится 2 слоя полиуретанового грунта.
- Следующим слоем наносится полиуретановая эмаль Иракол.
Она бывает двух видов: матовая и глянцевая.
Матовая эмаль CPM 1 степень блеска 25 глосс.
Глянцевая эмаль CPL 1 степень блеска 100 глосс.
Эмаль может быть заколерована в один из цветов из каталогов RAL, NCS или в другой цвет в соответствии с пожеланиями заказчика.
Пропорции рабочей смеси для каждого вида эмали представлены в таблице:
основа CPM 1 – 100%
|
отвердитель АР 44 –40%
|
разбавитель 20-30%
|
основа CPL 1 - 100% |
отвердитель AP 64 – 50% |
разбавитель 20-30% |
- Матовая эмаль сохнет до 8 часов, а если в отделке используют глянцевую эмаль, то время сушки до полировки увеличивается до 24 часов.
Результатом представленной эмалевой отделки для изделий из МДФ будет надежное покрытие, химически стойкое, твердое, обладающее хорошей сопротивляемостью к механическим и атмосферным воздействиям.